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數(shù)字化管理 極致執(zhí)行 創(chuàng)造成本領(lǐng)先 — 機械加工非標(biāo)生產(chǎn)ERP+MES

來源:湖南元一同創(chuàng)財務(wù)咨詢有限公司

  長沙是重工之城,與重工配套的機械加工非標(biāo)件生產(chǎn)企業(yè),如星抱月散步周邊??蛻魳I(yè)務(wù)主要承接大型國企、上市公司鋼結(jié)構(gòu)件制作訂單。除激光切控數(shù)控機庫外,70%工序為人工工序。


    管理痛點:

  (1)生產(chǎn)計劃與物料管理脫節(jié):原材料未按計劃發(fā)、退料,材料成本無管控;

  (2)計劃調(diào)度與車間交付脫節(jié):工序報工通過微信群傳遞,時有漏報錯報;生產(chǎn)進度以紙質(zhì)、白板等介質(zhì)統(tǒng)計,計劃難以調(diào)度。

3)車間人力成本管控效益低:沒有各工序標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工時,絕大部門班組實行計時工資,人均產(chǎn)值低于同行。

4)數(shù)據(jù)統(tǒng)計及賬務(wù)處理效率低:車間人工以電子表形式核算,物資、資金、往來均用紙質(zhì)單據(jù)或電子表處理,信息在單據(jù)、電子表、財務(wù)軟件中重復(fù)錄入,浪費大量人力在低價值數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作中。


   解決方案:

定制元財通®發(fā)展版,開發(fā)ERP+MES模塊,打通銷售訂單、生產(chǎn)計劃、車間工序任務(wù)、車間報工、記工統(tǒng)計、生產(chǎn)日報的關(guān)鍵數(shù)據(jù)鏈,實現(xiàn)賬務(wù)處理、車間統(tǒng)計管理信息化,提高基礎(chǔ)管理效率,將管理資源向生產(chǎn)過程管控轉(zhuǎn)移。

重點開發(fā)生產(chǎn)執(zhí)行(MES)模塊,圍繞工序標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù)據(jù)積累開啟工時成本管控。

數(shù)控機床設(shè)備通過接口協(xié)議對接數(shù)據(jù),自動報工,并采集設(shè)備狀態(tài)

人工工序手機APP報工,逐步取得各工序標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù)據(jù),分析非標(biāo)件工時評估參數(shù),制定標(biāo)準(zhǔn)工時,及工序工資、考核標(biāo)準(zhǔn),按記工統(tǒng)計對車間人員評級,按績效細(xì)分小班組,打破大鍋飯,調(diào)動人員內(nèi)部競爭。

設(shè)計領(lǐng)料超計劃預(yù)警、外協(xié)工序提示、生產(chǎn)報表看板等,提高數(shù)據(jù)交互處理效率。