來源:湖南元一同創(chuàng)財務(wù)咨詢有限公司
我全名叫:制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System),管理從生產(chǎn)訂單到成品完工的過程。功能包括車間人員、設(shè)備等資源的計劃調(diào)度、工藝流程控制、質(zhì)量管理、物料庫存精控等,實時數(shù)據(jù)跟蹤反饋以支持決策,優(yōu)化生產(chǎn)效率、保障質(zhì)量。
簡單說,我可以:
1、 調(diào)度資源:比如物料不足時自動報警,進行齊套分析,并結(jié)合在途、在制,發(fā)起供應商訂單協(xié)同;
2、 統(tǒng)計分析:統(tǒng)計分析每天、每班組、每一批次的產(chǎn)量,每工序合格率,原材料利用率;
3、 物聯(lián)互通:物聯(lián)質(zhì)檢、PDA等硬件;聯(lián)接SRM,WMS、ERP等軟件,貫通數(shù)據(jù);
4、 過程管理:生產(chǎn)進度全過程可視化、各工序質(zhì)量全過程可追溯。
我在各個層面的作用:
1、高層決策:1)產(chǎn)品系列盈虧分析;2)產(chǎn)線產(chǎn)能擴產(chǎn)分析決策;3)產(chǎn)品產(chǎn)能分析,生產(chǎn)效率分析,產(chǎn)品利潤率分析。
2、中層匯報:1)產(chǎn)品成本管控:不當消耗是在采購、倉庫、生產(chǎn)的哪些環(huán)節(jié);2)生產(chǎn)進度管控:從生產(chǎn)計劃,到上線,到各工序?qū)崟r進度報工,實時生產(chǎn)進度氣餒,及時發(fā)現(xiàn)卡點,動態(tài)調(diào)配物料、人力、設(shè)備等生產(chǎn)資源,做到產(chǎn)能平衡;3)產(chǎn)品質(zhì)量:聯(lián)接質(zhì)量檢驗設(shè)備,建立物料、生產(chǎn)過程全面質(zhì)量跟蹤控制。
3、基層操作:1)提高基層操作效率:物料管理,工序信息均掃碼填報,關(guān)鍵物料防呆防錯處理,工序防跳站處理,減少錯漏;2)責任明確:全過程物料可倒追溯;3)計件計時工作量自動統(tǒng)計,實時了解工資收入。
下期介紹我與兄弟PLM(產(chǎn)品生命周期管理)、老大ERP(企業(yè)資源計劃)的關(guān)系。